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在蜗轮减速机齿轮参数方面，有关设计手册上要求动力传动的齿轮m>2。由于模数---导致金属切削成本加大、减速机的体积增大、齿轮齿数减少(在中心距一定时)而导致噪声增大，所以应在满足齿根弯曲疲劳程度的前提下尽量采用小模数，例如在设计高速级齿轮时采用m>2，蜗轮减速机加工，如取m=1.25(配套电机功率0.37 kw， 4级)。一般认为斜齿轮螺旋角β取8～16°之间。小编认为虽然螺旋角加---使轴向分力加大而不利，但也会使齿线重合度加大而使传动噪音降低。对一些噪音要求比较严格的场合，蜗轮减速机用这种方法降低噪音比用提高齿轮加工精度的方法要经济。

蜗轮减速机的常见问题及分析和解决办法 蜗轮减速机在机械系统中应用广泛，尤其在电渣炉升降传动系统中应用普遍。日常使用蜗轮减速机也会遇到这样或是那样的常见问题，今天就来分析下，并提出相应的解决办法。 蜗轮减速机---和漏油。蜗轮减速机为了提高了效率，一般采用有色金属做蜗轮，采用较硬的钢材，由于它是滑动摩擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，蜗轮减速机报价，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。